सीएनसी मशीनों के लिए दोहरी लाइन स्नेहन प्रणाली एक औद्योगिक ग्रेड, उच्च दबाव केंद्रीकृत स्नेहन समाधान है, जो रैखिक गति गाइड, बॉल स्क्रू, स्पिंडल बीयरिंग और भारी ड्यूटी स्लाइडवे सहित जटिल सीएनसी मशीन टूल्स में कई घर्षण बिंदुओं पर सटीक रूप से मीटर किए गए ग्रीस या तेल को वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
मानक रेंज / विशिष्टता |
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परिचालन दाब |
200 बार तक (20 एमपीए) |
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लागू स्नेहक |
ग्रीस (एनएलजीआई 000# - 2#) / औद्योगिक तेल |
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स्नेहन बिंदु |
2 से 100+ अंक (मॉड्यूलर सिस्टम) |
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पोर्ट थ्रेड मानक |
बीएसपीपी (जी1/4", जी1/8"), एनपीटी, मीट्रिक (एम10×1) |
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बिजली की आपूर्ति |
24V DC / 220V AC / 380V AC (3-चरण) |
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जलाशय विकल्प |
2L / 4L / 8L / 12L (प्लास्टिक / शीट मेटल) |
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नियंत्रण संकेत |
सीएनसी/पीएलसी एकीकरण के लिए 24V डीसी (एनपीएन/पीएनपी)। |
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संचालन तापमान। |
-20 डिग्री से +80 डिग्री |
उत्पाद की विशेषताएँ
एक दोहरी लाइन प्रणाली दो मुख्य आपूर्ति लाइनों के माध्यम से संचालित होती है जो जटिल सीएनसी नेटवर्क में द्रव वितरण को बनाए रखने के लिए वैकल्पिक रूप से दबाव और अवसादन करती है:
बड़े नेटवर्क के लिए उपयुक्त:बारी-बारी से उच्च - दबाव चक्र 30 मीटर से अधिक पाइप रन और 100+ बिंदुओं पर लाइन दबाव में गिरावट को रोकते हैं।
समानांतर सर्किट विश्वसनीयता:एक अवरुद्ध आउटलेट के समानांतर चलने वाले वितरक शेष स्नेहन बिंदुओं को अवरुद्ध या अवरुद्ध नहीं करेंगे।
सकारात्मक विस्थापन मीटरिंग:आंतरिक पिस्टन चिपचिपाहट परिवर्तन या लाइन दबाव बदलाव से अप्रभावित, प्रति स्ट्रोक एक निश्चित वॉल्यूमेट्रिक खुराक का उत्पादन करते हैं।
दबाव-ट्रिगर दोष का पता लगाना:लाइन परिवर्तन के लिए पूर्व निर्धारित दबाव तक पहुँचने की आवश्यकता होती है; लीक या रुकावटें बदलाव को रोकती हैं और तत्काल पीएलसी अलार्म ट्रिगर करती हैं।
उच्च-चिपचिपापन क्षमता:उच्च लोड गाइड और स्क्रू पर शीतलक धुलाई को काटने से रोकने के लिए दोहरी {0} लाइन हाइड्रोलिक बल मोटे ग्रीस (एनएलजीआई ग्रेड 2 तक) को पंप करता है।
सिस्टम नियंत्रण एवं पीएलसी एकीकरण
स्वचालित चक्र नियंत्रण:ऑपरेटिंग घंटे या स्पिंडल रनटाइम के आधार पर निर्धारित स्नेहन चक्र को ट्रिगर करने के लिए सीएनसी पीएलसी (फैनुक, सीमेंस, मित्सुबिशी, आदि) के साथ सीधे इंटरफेस किया गया।
बंद-लूप दबाव की निगरानी:लाइन {{0}अंत दबाव स्विच यह पुष्टि करते हैं कि स्नेहन चक्र पूरा होने से पहले सभी वितरकों में लक्ष्य दबाव पहुंच गया है।
दोष एवं सुरक्षा इंटरलॉक:एकीकृत 24V डीसी सिग्नल असामान्य परिस्थितियों में स्वचालित रूप से एम {{1}कोड अलार्म या ट्रिगर मशीन फ़ीड {{2}स्टॉप आउटपुट करते हैं:
निम्न जलाशय द्रव स्तर
लाइन में रुकावट या अत्यधिक दबाव
पाइप में रिसाव या दबाव निर्माण में विफलता
लचीले ऑपरेटिंग मोड:सेटअप के दौरान या रखरखाव के बाद स्वचालित पीएलसी संचालित चक्र और मैन्युअल ओवरराइड प्राइमिंग दोनों का समर्थन करता है।
अनुप्रयोग
गैन्ट्री और लंबी -बेड मिल्स:एक्स/वाई{{0}एक्सिस लीनियर गाइड, रैक{{1}और-पिनियन, और क्रॉसरेल्स (30मी+ यात्रा)।
5-एक्सिस मशीनिंग केंद्र:रोटरी टेबल, झुकाव वाली ट्रूनियन कुल्हाड़ियाँ, और स्पिंडल कुंडा बीयरिंग।
लंबवत और क्षैतिज मशीनिंग केंद्र:एक्स/वाई/जेड लीनियर गाइड, बॉल स्क्रू नट और थ्रस्ट बियरिंग।
भारी सीएनसी खराद और बोरिंग मिल्स:भारी भार के तहत मुख्य स्लाइडवे, टेलस्टॉक क्विल्स और लीड स्क्रू।
उच्च-शीतलक क्षेत्र:संलग्न गाइड और स्क्रू को शीतलक धुलाई को रोकने के लिए घने ग्रीस की आवश्यकता होती है।
OEM अनुकूलन
मशीन बिल्डर के स्नेहन सर्किट और लेआउट आवश्यकताओं के अनुसार एक संपूर्ण सिस्टम की आपूर्ति की जा सकती है:
मुख्य हार्डवेयर:इलेक्ट्रिक स्नेहन पंप, स्नेहक भंडार, दोहरी {{0}लाइन दिशात्मक वाल्व, दोहरी {{1}लाइन मीटरिंग वितरक।
निगरानी एवं नियंत्रण:दबाव स्विच, दबाव सेंसर, निम्न स्तर के सेंसर, नियंत्रण पैनल या इंटरफ़ेस।
पाइपिंग और माउंटिंग:उच्च दबाव स्नेहन टयूबिंग, ट्यूब फिटिंग/कनेक्टर, और माउंटिंग हार्डवेयर।
सर्किट और मैकेनिकल डिज़ाइन:मशीन ड्राइंग के आधार पर कस्टम लेआउट, जिसमें स्नेहन बिंदु, पाइप रूटिंग, वितरक स्थिति और मशीन आकार और रखरखाव अंतराल से मेल खाने वाली जलाशय क्षमता शामिल है।
विद्युत एवं धागे:पंप वोल्टेज, सेंसर सिग्नल और कनेक्शन मानक (मीट्रिक, बीएसपीपी, एनपीटी) मशीन नियंत्रण वास्तुकला और क्षेत्रीय मानकों से मेल खाते हैं।
OEM आपूर्ति:मशीन निर्माताओं के लिए OEM लेबलिंग, उत्पाद पहचान, पैकेजिंग और कस्टम कॉन्फ़िगरेशन।
इंस्टालेशन एवं सिस्टम एकीकरण
दोहरी लाइन स्नेहन प्रणाली को स्नेहन बिंदु लेआउट, मशीन चक्र और उपलब्ध नियंत्रण संकेतों के अनुसार सीएनसी मशीनों के साथ एकीकृत किया गया है।
पाइपिंग स्थापना:मुख्य और शाखा लाइनों को बीयरिंग, गाइडवे, बॉल स्क्रू और अन्य स्नेहन बिंदुओं तक ले जाया जाता है।
सीएनसी इंटरफ़ेस:स्नेहन चक्र को मशीन पीएलसी या नियंत्रण प्रणाली से जोड़ा जा सकता है।
सिग्नल एकीकरण:अलार्म और स्थिति की निगरानी के लिए दबाव, निम्न स्तर और पंप स्थिति संकेतों को जोड़ा जा सकता है।
कमीशनिंग:ऑपरेशन से पहले लाइन दबाव, वितरक संचालन और स्नेहक वितरण की जाँच की जाती है।
दस्तावेज़ीकरण:मशीन एकीकरण के लिए इंस्टॉलेशन चित्र, पाइपिंग लेआउट और कनेक्शन जानकारी प्रदान की जा सकती है।
गुणवत्ता नियंत्रण
हाइड्रोलिक दबाव और रिसाव परीक्षण:शून्य सील रिसाव या कास्टिंग आंतरिक बाईपास को सत्यापित करने के लिए 1.25× अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव पर दबाव का परीक्षण किया गया।
वितरक विस्थापन सत्यापन:समान पैमाइश की गारंटी के लिए द्रव विस्थापन माप का उपयोग करके व्यक्तिगत पोर्ट आउटपुट सटीकता की जांच की जाती है।
इलेक्ट्रिकल और सिग्नल सत्यापन:पीएलसी सिग्नल सटीकता के लिए सेंसर आउटपुट, 24V डीसी दबाव स्विच प्रतिक्रिया और निम्न स्तर के अलार्म सत्यापित किए जाते हैं।
वाल्व चक्र निरीक्षण:दिशात्मक वाल्व और वितरक पिस्टन वाल्व कोर चिपकने को खत्म करने के लिए उच्च आवृत्ति स्विचिंग परीक्षणों से गुजरते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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